简易立体停车库(ku)制造过(guo)程质量(liang)保证

1）制造质量要求

制造前技(ji)术人员要作好技(ji)术交底，严(yan)格按图纸组织实(shi)施，要随时检(jian)查执行(xing)情况，发现(xian)问题(ti)及时纠正(zheng)，每道(dao)工序(xu)完(wan)成(cheng)后，要及时检(jian)查评定质量。

作(zuo)好各种(zhong)原料、半成品(pin)、成品(pin)的进(jin)厂(chang)检(jian)验工(gong)作(zuo)，不合(he)格(ge)材料严禁使用(yong)。使用(yong)的材料必须有(you)出厂(chang)合(he)格(ge)证明或材质单。

认真做好完工(gong)项(xiang)目的保护工(gong)作。对质量不合(he)格的必须返工(gong)。

作好出(chu)厂(chang)前的(de)检验工作，出(chu)厂(chang)前质检员(yuan)依(yi)据图(tu)纸(zhi)进(jin)行出(chu)厂(chang)前的(de)检验校对，发现与施(shi)工图(tu)不(bu)符的(de)工件严禁出(chu)厂(chang)。

严(yan)格(ge)按(an)照设计(ji)要求加工制(zhi)作(zuo)。

2）钢结构框架制作

钢结构(gou)在工厂制作完成，根据设计施(shi)工图(tu)纸的(de)要求，进(jin)行各(ge)(ge)种(zhong)(zhong)钢结构(gou)的(de)制作。制作过程(cheng)中应充(chong)分(fen)考虑各(ge)(ge)种(zhong)(zhong)结构(gou)件几何(he)尺寸满足安装及运输(shu)的(de)便利性，合理划分(fen)制作单元，使施(shi)工更加快捷便利。

原(yuan)材(cai)料到厂后，按设计(ji)要求(qiu)及(ji)时送检

原材料检查(cha)合格后，便(bian)可进行钢结(jie)构的(de)制(zhi)作。制(zhi)作前所(suo)有型材均要(yao)首先调直后再依据设计图纸对所(suo)制(zhi)作的(de)部(bu)分进行加工(gong)，严格按照(zhao)图纸下料，焊(han)接(jie)过程要(yao)严格遵守《钢结(jie)构焊(han)接(jie)规范(fan)》要(yao)求。焊(han)接(jie)前要(yao)采(cai)取预防变形的(de)保护措施(shi)。焊(han)接(jie)成形后，要(yao)对变形的(de)结(jie)构进行校正。

设备钢结构表面均经过去除(chu)铁锈、焊渣(zha)和(he)氧化皮(pi)处理,表面除(chu)锈等级(ji)(ji)达(da)(da)到Sa2.5级(ji)(ji)，表面粗(cu)糙度达(da)(da)到25-40Mu，涂(tu)层厚度120-150mu。

按设(she)计图(tu)纸及《钢结(jie)构(gou)工程(cheng)施(shi)工及验收规范》进行出厂前(qian)的(de)检查。

3）传动机构制作

根据图纸要求的尺寸(cun)进(jin)行下料或做成毛坯件并按规范留出加工余量。

将毛(mao)坯件根据图纸要求(qiu)(qiu)分别在(zai)车、铣、刨、磨(mo)床(chuang)上分工(gong)(gong)序进行加工(gong)(gong)，加工(gong)(gong)过程(cheng)中须使用游标(biao)卡尺和千分尺进行测(ce)量，以保证满足所要求(qiu)(qiu)的(de)公(gong)差范围(wei)。

零件(jian)加工完后(hou)，做(zuo)半(ban)成品检验，合格后(hou)方可转入(ru)下道(dao)工序。

零部(bu)件全部(bu)加工完成后(hou)，将传动机(ji)构零件组成部(bu)件，各转动部(bu)位运(yun)转要灵活，不得有卡阻现象。

4）控制(zhi)系统及安(an)全装置制(zhi)作

根(gen)据图纸要(yao)求采购所(suo)需的电控元件，购进后(hou)进行复检，合格(ge)品方可(ke)使(shi)用。

将(jiang)所(suo)有配(pei)(pei)电柜(ju)所(suo)需的电控(kong)元件按图(tu)装配(pei)(pei)在配(pei)(pei)电柜(ju)内并(bing)进行(xing)整体测试。

将附(fu)件合格的其(qi)它电(dian)控元件装入原包装盒中(zhong)统一妥善保(bao)存并(bing)做好(hao)记(ji)录，以备现(xian)场安装时(shi)使用(yong)。